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煤泥烘干机改造后可大幅度提高经济效益

2016/8/18 8:35:43分类:新闻动态

  产品的价值在于其效益的高低,而技术的进步就是为这些价值服务,任何一种机器设备的生产都是为了*更多的价值才出现的,不然很快就会被市场淘汰,因为这是一个商业时代,这是一个商场,没有价值的东西注定要被淘汰,所以我公司生产的各种设备都是在不断的创新,不断的改造提高其的应用意义,如煤泥烘干机,这是我公司多年开发研究的一种烘干设备,要想这种烘干设备获得更大的效益就需时时刻刻的顺应市场的发展,顺应客户的需求进行适当的改造,下面讲一讲煤泥烘干机的改造过程。

  煤泥烘干机的改造方法步骤:

  、将煤泥烘干机进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,距离50mm焊一圈,天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,进步热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。

  *、煤泥烘干机加设中央X形扬料板,减少热浮泛,延长物料停留时间,进步热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3-5组扬料板,距离间隔0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则直接影响整体烘干效率。

  第三、改造煤泥烘干机进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒进步,以上端不与烘干机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管进步后,既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管,物料天然着落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率进步。

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