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煤泥烘干机设备
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滚筒筛

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滚筒筛

产品描述:


用途、特点本设备适用于国内外各行各业的颗粒分级处理工序。   

本设备安装、维护简便,可操作系数大,与国内大部分厂家现行采用的振动筛相比存在以下优点:

1 、安装倾斜角小,不易堵塞;

2 、占据空间小;

3 、噪音低,粉尘污染少;

4 、运转平稳;

5 、筛分效率高

6 、产量大 ,

7 、便于工艺布置。

滚筒筛结构及工作原理:  


    滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。




主要技术参数:

型 号

年产量
(万吨)

小时处理量
(吨 / 时)

外筛直径
( mm )

长度( m )

功率( KW )

GTS-3

3

10.4

Φ1200

3.5

4

GTS-5

5

13.8

Φ1200

4

5.5

GTS-10

10

27.8

Φ1400

5

7.5

GTS-15

15

47.7

Φ1500

6

11

设备安装  

      1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。


  2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。


  2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,较后进行固定焊接。


  3、连接进料口和出料口。


  4、连接筛体下部支架密封板。


  5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。


  6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前需将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。


调试   一)、调试前的准备工作


  1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;


  2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;


  3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;


  4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。


  二)、空载试车


  1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;


  2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,战鹕彻偻原因,排除故障。


  试运转4-6小时应检查下列项目:


  a、 大轴轴承温度,要求较高温度不超过75℃,温升不超过45℃。


  b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。


  3、检查电机、转动部件温升情况,应在正常范围之内。


  三)、投料


  1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;


  2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);


  3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;


  4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。


  5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,战鹕彻偻原因,排除故障。


操作及维护   笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:


  1、开车时需先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;


  2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;


  3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。


  4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。

 

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